近年來，許多薄膜和制袋廠家都已經具備ABA吹膜技術，以代替單層機器進行制袋，這主要是因為B（中）中可以使用高百分比（最多50％至70％）的CaCO3化合物。內層和外層（AA）可以用純凈材料填充，以保持薄膜表面的良好質量。這大大減少了原始原材料的使用，從而降低了生產成本。
ABA3層機器在塑料袋和普通包裝袋生產早在2005年就已廣泛使用，并在中東及歐洲國家市場顯著增長。由于原料成本經常波動，因此ABA機器為制袋生產廠家增加了巨大的優勢和靈活性（與單層，單層擠出機相比）可以選擇在中間層使用高百分比的CaCO3化合物或再生材料。
在HDPE原材料價格大幅上漲的市場中，ABA在降低生產成本，提高產品質量和競爭力方面具有巨大優勢，尤其是對于15〜30微米的HDPE。原始材料主要應用于AA（內層和外層）層，它們占薄膜成分的比例很小，比例約為1：6：1（內層：中層：外層），
除了標準且經濟，簡單ABA型POLYSTAR還提供更高級的可選升級，例如精確的重量定量給料系統，擠出控制以及全自動切割和卷繞，以提高膠片生產的性能和質量。
ABA吹膜擠出機由兩臺擠出機組成，可生產3層膜。
如今最常見的是將45mm擠出機與55mm擠出機組合以生產500〜1000mm的膜寬度，以及將55 / 65mm擠出機組合以生產1100至1400mm膜的寬度，特別是用于T恤袋的生產和垃圾袋。B（中間）層約占薄膜組成的60〜75％，通常由60〜70％的CaCO3化合物組成。也可以將回收的顆粒（來自室內廢物）添加到混合物中。重新設計的螺絲有助于在薄膜生產過程中獲得最大的效率。即使與混合物中的40％至70％的CaCO3和回收材料一起使用，更好的擠出混合也能產生出色的薄膜質量。
ABA系列吹膜機的主要優點：
-與相同厚度的單層薄膜產品相比，具有更高的薄膜電阻
-節省成本：原始材料主要應用于外層（薄層），占薄膜成分的比例很小
-通過共擠出更好地混合材料，以生產更高質量的薄膜
ABA吹膜機的主要用途和應用：
-用于生產保鮮袋、垃圾袋和收縮膜
-中間層可使用40％〜70％的CaC3化合物或回收材料
- 外層采用純凈材料覆蓋薄膜表面，因此盡管在中間層使用了中等等級的材料，但仍看起來良好而有光澤
